1、經(jīng)常檢查及確認(rèn)電源的電壓是否符合要求，電壓應(yīng)為380V±10%（三相四線(xiàn)）。冷庫(kù)設(shè)備長(zhǎng)期不用時(shí)，應(yīng)切斷冷庫(kù)的總電源，并確保冷庫(kù)設(shè)備不受潮、不被灰塵等其他物質(zhì)污染。

 

 

 

2、制冷機(jī)組的風(fēng)冷式冷凝器很容易被污染，應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況定期清洗，以保持良好的傳熱效果。

 

 

 

3、冷庫(kù)設(shè)備的電器設(shè)備應(yīng)避免受潮，以免漏電造成觸電事故。

 

 

 

4、冷庫(kù)的門(mén)的鉸鏈、拉手、門(mén)鎖應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況定期添加潤(rùn)滑油。

 

 

 

5、冷庫(kù)設(shè)備的電器設(shè)備檢修都必須切斷電源，以確保人身安全。

 

 

 

6、制冷機(jī)組在運(yùn)行過(guò)程中應(yīng)避免過(guò)大的振動(dòng)。因?yàn)椋^(guò)大的振動(dòng)除了增加機(jī)械磨損外還會(huì)導(dǎo)致機(jī)組上連接管松動(dòng)或斷裂。制冷設(shè)備在運(yùn)行過(guò)程中若發(fā)現(xiàn)噪音異常，應(yīng)聽(tīng)見(jiàn)檢查，排除后再運(yùn)行。特別要注意的是，制冷壓縮機(jī)組的保護(hù)工程均已事先設(shè)定好，在運(yùn)行過(guò)程中無(wú)須調(diào)整。

 

 

 

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7、定期檢查制冷機(jī)組的各連接管、閥件上的連接管是否牢固，是否有制冷劑滲漏（一般滲漏的地方會(huì)出現(xiàn)油跡）。運(yùn)行中檢漏最實(shí)用的方法是：用海綿或軟布沾上洗滌劑，揉搓起沫，然后均勻涂在要檢漏的地方，觀察數(shù)分鐘，如果滲漏會(huì)有氣泡出現(xiàn)。在滲漏的地方做上記號(hào)，然后緊固閥件或管道焊接處理。

 

 

 

8、冷庫(kù)設(shè)備的上面（頂板）不應(yīng)堆放雜物，否則冷庫(kù)的庫(kù)板會(huì)變形而影響保溫性能。安放冷庫(kù)的位置應(yīng)保持干燥、潔凈、無(wú)易燃易爆物品，確保沒(méi)有任何安全隱患。蒸發(fā)器前不得堆放貨物（預(yù)留一定的空隙），以免影響制冷效果。

 

 

 

9、空氣濕度過(guò)大，化霜間隔時(shí)間長(zhǎng)、庫(kù)溫設(shè)定不正常，所有這些都會(huì)導(dǎo)致庫(kù)內(nèi)蒸發(fā)器上霜層增厚，導(dǎo)致庫(kù)溫降不下來(lái)。遇到這種情況應(yīng)進(jìn)行化霜（除霜）處理。等霜層消失立即停止化霜，稍等片刻后再啟動(dòng)制冷設(shè)備運(yùn)行。

 

 

 

10、冷庫(kù)設(shè)備的庫(kù)內(nèi)溫度、溫差等參數(shù)，應(yīng)根據(jù)冷庫(kù)的時(shí)間情況而設(shè)定，不可任意改變參數(shù)。冷庫(kù)安裝時(shí)已分揀使用要求設(shè)定了工作參數(shù)，要了解冷庫(kù)的技術(shù)參數(shù)再進(jìn)行控制器上各項(xiàng)參數(shù)的改動(dòng)。

 

 

 

11、壓縮機(jī)應(yīng)避免頻繁啟動(dòng)，每次停機(jī)間隙時(shí)間不應(yīng)少于6分鐘。發(fā)現(xiàn)壓縮機(jī)視油鏡油位下降或油變臟時(shí)，需及時(shí)添加或更換冷凍潤(rùn)滑油。不能加入牌號(hào)不對(duì)和長(zhǎng)期暴露在空氣中致使含水量多的不合格的冷凍潤(rùn)滑油，否則會(huì)引起高溫碳化、低溫析蠟、電動(dòng)機(jī)絕緣受損、系統(tǒng)回油困難等故障。

 

 

 

12、定期檢查電源電源是否正常（380V±10%），檢查電源總閘的保護(hù)功能是否有效。